W procesie wytwarzania wyrobów sporo czynności projektuje się przy użyciu materiałów, które nie pozostają w gotowym produkcie. Służą one do przygotowania elementów, prowadzenia obróbki, zabezpieczania powierzchni lub wykonywania prac montażowych. Ich dobór nie zawsze jest niewątpliwy, ponieważ podobne materiały mogą zachowywać się inaczej w współzależności od podłoża, temperatury czy sposobu wykorzystania.
Materiały dla zakładów produkcyjnych są dlatego częścią organizacji pracy, a nie tylko wyposażenia magazynu. W praktyce znaczenie ma też to, jak na prawdę bardzo często konkretny produkt jest używany i w jaki sposób operator pobiera go ze stanowiska. Przy pojedynczych operacjach różnice mogą być skomplikowane do zauważenia, jednakże przy sporej liczbie powtarzanych czynności bardzo szybko ukazują się kłopoty związane ze zwiększonym zużyciem, obowiązkiem częstszej zamiany lub wydłużeniem czasu pracy.
Jednym z ważnych etapów jest określenie warunków, w których materiał będzie wykorzystywany. Produkty do procesów produkcyjnych mogą być przeznaczone do określonych powierzchni lub możliwości aplikacji, dlatego przed ich zastosowaniem powinno się uwzględnić charakter wykonywanej operacji. Przy obróbce znaczenie może posiadać twardość materiału i ilość usuwanego tworzywa, natomiast przy łączeniu ważny jest rodzaj powierzchni a także czas niezbędny do utworzenia następnej czynności. Również sposób pracy ma znaczenie. Materiał używany ręcznie podlega innym ograniczeniom niż ten współpracujący z urządzeniem lub linią automatyczną. Czasem rozwiązanie odpowiednie przy małej liczbie elementów staje się niewygodne przy produkcji seryjnej, ponieważ wymaga zbyt częstego przygotowywania, czyszczenia lub zamiany.
Wśród materiałów stosowanych w różnych procesach znajdują się materiały ścierne, taśmy, kleje, których zadania mogą w znacznym stopniu się od siebie różnić. Materiały ścierne używa się w głównej mierze do usuwania nierówności, obróbki krawędzi a także przygotowania powierzchni. W tym przypadku ważne są takie cechy jak rodzaj zastosowanego ziarna, jego gradacja i konstrukcja materiału nośnego. Taśmy mogą być wykorzystywane w trakcie maskowania, czasowego mocowania elementów, ochrony powierzchni albo wykonywania połączeń. Ich właściwości należy odnosić do rodzaju podłoża a także czasu, przez jaki pozostają na danym elemencie. Kleje również dobiera się zależnie od materiałów, które mają zostać połączone, sposobu nakładania a także warunków występujących w trakcie pracy. Sam fakt, że dwa produkty należą do tej samej dziedzinie, nie oznacza zatem, że mogą być stosowane zamiennie w każdej operacji.
W biznesie znaczenie moraz sposób kontrolowania zużycia materiałów. Przydatne informacje można zyskać, obserwując, ile produktu realnie jest potrzebne do utworzenia określonej liczby operacji. Sama wielkość opakowania nie mówi bowiem, jak długo materiał będzie wykorzystywany na konkretnym stanowisku. Warto uwzględnić też odpady powstające podczas docinania, podmiany lub przygotowania produktu do pracy. Osobną kwestią pozostają warunki magazynowania. Niektóre materiały wymagają ochrony przed wilgocią, wysoką temperaturą, zabrudzeniem lub długotrwałym dostępem powietrza. Wprowadzenie takich zasad do codziennej organizacji nie zmienia charakteru samego procesu, ale wpływa na sposób gospodarowania materiałami i daje możliwość dokładniej określić rzeczywiste zapotrzebowanie poszczególnych stanowisk.
Sprawdź tutaj: dyski fibrowe do szlifowania.
